Педагогика

Увеличение доходов, снижение воздействия на окружающую среду и повышение благополучия на рабочем месте: вот, по сути, три цели, которые преследует стремление к операционному совершенству. Как можно определить эту концепцию? Какова её история? Зачем она нужна? Какие компании подали пример? Как можно достичь такого операционного совершенства? 

Операционная эффективность – это концепция, контуры которой весьма изменчивы. Но если бы нам пришлось дать общее и синтетическое определение, мы бы предложили вам разъяснение Министерства экономики: «систематический и методичный подход, применяемый внутри компании для максимизации эффективности с точки зрения производительности, качества продукции и снижения затрат, а также эффективности в целом». Таким образом, это инструмент повышения конкурентоспособности, который каждая компания может использовать и адаптировать к своим задачам и ограничениям. Операционная эффективность особенно важна в высококонкурентных секторах с целью оптимизации и рационализации производства, а также предложения наиболее привлекательных цен для потребителей.

Как зародилось операционное совершенство?

В основе операционного совершенства лежит «бережливое управление»: для достижения этого операционного совершенства компания должна сначала внедрить организационный и производственный подход к управлению – метод, направленный, по сути, на снижение производственных издержек, истоки которого можно найти в Японии в 1950-х годах. Кратко оглянемся назад. К концу Второй мировой войны Япония испытывала нехватку финансовых ресурсов. Доступ к сырью был затруднен, а рынок сбыта был весьма ограничен. Toyota была вынуждена внедрять инновации для возрождения отрасли; затем японская компания стремилась оптимизировать свою производственную линию и адаптироваться к местному рынку. Она создала автомобиль, отвечающий потребностям клиентов по более низкой цене. Для этого её команды отслеживали потери и внедряли процесс непрерывного совершенствования. В результате в 1986 году Toyota опередила General Motors как по скорости производства, так и по качеству: на сборку автомобиля уходило 18 часов со средним количеством дефектов 4,5, по сравнению с 40 часами и 13 дефектами у GM. Затем Ford и GM импортировали процессы Toyota в свою отрасль, назвав этот процесс «бережливым управлением». Именно этот упрощённый и, по сути, менее затратный метод привёл к достижению эксплуатационного совершенства.

Каковы основные принципы операционного совершенства?

Операционная безупречность основана на нескольких фундаментальных принципах, начиная с постоянного поиска добавленной стоимости. Выявление потребностей потенциальных клиентов – это первый шаг к предложению им продукта, идеально соответствующего их ожиданиям. Это также подразумевает адаптацию продукта к изменениям в обществе, таким как снижение содержания соли или сахара в пищевой промышленности. Более того, операционная безупречность может быть достигнута только при максимальном внимании к сотрудникам и обеспечении их вовлеченности. Операционная безупречность также невозможна без постоянного совершенствования производственных процессов. Наконец, нельзя не упомянуть знаменитую «охоту за отходами». Сокращение затрат при одновременном повышении качества продукции и сокращении сроков производства – вот как можно охарактеризовать операционную безупречность.

Почему компания должна стремиться к операционному совершенству?

Три веские причины применить концепцию операционного совершенства

Внедрение более эффективных практик в компании, естественно, способствует улучшению. Во-первых, удовлетворяя конкретные потребности своих клиентов, компания удовлетворяет потребителей и укрепляет их лояльность. Принцип «бережливого управления» также направлен на повышение ценности персонала , что приводит к повышению уровня благополучия на работе, командному духу, высокой вовлеченности сотрудников, созданию возможностей для подбора персонала, снижению текучести кадров и т. д. Кроме того, снижение затрат также означает снижение воздействия на окружающую среду. Размещая производство ближе к месту производства, минимизируя потери сырья и сокращая сроки производства, компания оптимизирует свою прибыль и ограничивает потребление энергии, сырья и углеводородов. Более экологичная «цепочка поставок» как раз соответствует новым ожиданиям потребителей.

Как достичь эксплуатационного совершенства?

Некоторые инструменты для достижения эксплуатационного совершенства

Оптимизация ИТ-инструментов может значительно улучшить процессы компании. Примерами служат электронное управление документами, внедрение совместной интрасети и предоставление мобильной платформы для приёма заказов. Сегодня любая амбициозная компания предлагает мощное CRM-решение, позволяющее отделам продаж добиваться желаемого уровня операционной эффективности. Внедрение инструментов для комплексного обслуживания также станет значительным преимуществом для снижения затрат и сокращения сроков производства.

Внедрение операционного совершенства в ваш бизнес

Учитывая масштаб, такой подход не может быть импровизированным. Для компании существует несколько решений . Обращение к консалтинговой фирме, консультанты которой обладают опытом в области операционного совершенства в соответствующем секторе, позволяет ей развивать свою организационную структуру и производственные процессы для достижения этой цели. Компания также может создать должности и профессии для устойчивого и непрерывного совершенствования своей деятельности. Директор по операционному совершенству в логистике, менеджер по операционному совершенству, руководитель проекта по операционному совершенству… — все это будущие инженерные должности, которые будут заполнены, и чьими задачами будут планирование развертывания стратегии, определение методов непрерывного совершенствования, управление командами и мониторинг, например, внедрения инновационных решений.